鋰聚合物電池能量高、小巧性、輕量化，是一種化學(xué)性質(zhì)的電池。下面我們專業(yè)生產(chǎn)鋰聚合物電池量能廠家小編給大家介紹一下正確的鋰聚合物電池充電方法。

目前為止鋰充電至關(guān)重要是限壓限流法，剛開始恒流(CC)充電，電池接受能力最強(qiáng)，伴隨著充電操作過程連續(xù)不斷開展，極化適用范圍加強(qiáng)，溫升加劇，電壓上升，當(dāng)荷電到達(dá)約70~80%時，電壓到達(dá)最高充電限制電壓，轉(zhuǎn)入恒壓(CV)充電階段。在恒壓階段，有稱涓流充電，大約花費(fèi)30%的時間充入10%的電量，電流強(qiáng)度減小，溫升不再新增。

聚合物鋰離子電池

這類操作過程考慮電池組總電壓或均值電壓控制，實(shí)際上總有單體電壓較高者，相對來說組內(nèi)其它電池已經(jīng)進(jìn)入過充電階段。同樣的道理，在放電時，在組內(nèi)就會有過放電電池，過充過放對電池的危害基本都是致命性的,不同之處僅在于過充出現(xiàn)大量氣體、易自燃和爆炸、表象劇烈;過放外觀變化溫和、但失效速度卻極快，在正常使用中都應(yīng)嚴(yán)格盡量避免。

對于這些,就有一種稱為并聯(lián)控制、均衡管理的新的鋰電充電方法,能夠?qū)γ恳还?jié)電蕊單獨(dú)開展充放電管理,均衡控制,這類動態(tài)均衡集中了放電均衡與充電均衡兩種均衡的優(yōu)點(diǎn)，盡管單體電蕊之間原始容量、電壓、內(nèi)阻等有一定的差異，在工作中卻能保證相對來說的充放電強(qiáng)度和深度的穩(wěn)定性、完整性，漸進(jìn)到達(dá)共同的壽命終點(diǎn)。這類方法對大電流放電尤其實(shí)用，我公司現(xiàn)已研制出對多達(dá)20節(jié)的串聯(lián)鋰電開展PCB均衡保護(hù)，最高放電電流可達(dá)100A。

所以，在給鋰離子電池充電時，一定要使用專用的鋰電充電器，尤其是要注意與所使用的電蕊的參數(shù)要配套，要一致，當(dāng)鋰離子電池組合使用時，一定要給電池組加PCB保護(hù)板，才可能防止電蕊豉包,漏液,甚至起火,爆炸，盡可能長地延長電池的使用壽命，不過充不過放，新增電池的循環(huán)使用次數(shù)。

聚合物鋰電池優(yōu)點(diǎn)

一、是安全系數(shù)良好。

高分子鋰電池在結(jié)構(gòu)上具備獨(dú)特性質(zhì)，其鋁包裝的專利設(shè)置即使出現(xiàn)安全事故隱患，也不會引起爆炸。高聚物鋰電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑軟包裝，與液體電芯的金屬外殼不同，一旦出現(xiàn)安全事故隱患，液體電芯比較容易爆炸，而高聚物電芯最多只能造成氣鼓。

二、厚度小，就可以做得更薄。

聚合體鋰電池擺脫了也太鋰電池在厚度方面的瓶頸，實(shí)現(xiàn)了超薄設(shè)置，并可以裝配到信用卡中。對一般的鋰液普通采用先定做外殼，再導(dǎo)入正負(fù)極材料的方法，厚度很難到達(dá)3.6mm以下，聚合物電芯目前為止可以到達(dá)1mm以下的厚度，符合時代人們對手機(jī)的要求。超薄型，電池可以裝在信用卡上。一般的鋰液體電池采用先定做外殼，再使用正負(fù)極塞片的方法，到達(dá)3.6mm厚度是一個技術(shù)瓶頸，而聚合物電芯則不存在這個問題，1mm的厚度可以到達(dá)1mm以下，符合當(dāng)前手機(jī)的需求方向。

第三，重量輕。

聚合型鋰電池?zé)o需外包金屬外殼，其重量比同等容量的鋼殼型鋰電池輕40%，重20%。

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